. \ Паркет Под ключ
 
Укладка паркета Под ключ
Для обеспечения длительной и надёжной эксплуатации паркета необходимо четкое соблюдение строительных норм в части устройства оснований и соблюдение технологии укладки паркета той или иной породы древесины с обязательным следованием всем рекомендациям производителей паркета и паркетной химии.
Слой стяжки располагается между несущими конструкциями перекрытия и напольными покрытиями. Стяжка может быть как монолитной и устраиваться в процессе строительства с использованием различных связующих и наполнителей (гравия, песка и т.п.), так и сборной и поставляться на стройку в виде готовых панелей заводского производства.
Обязательный выезд инженера технолога для проверки возможности проведения работ связанных с выравниванием основания (изготовления стяжки). Необходимо дать оценку в возможности сразу проводить работы по изготовлению стяжки, или необходимо дополнительные ремонтно-реставрационные работы поверхности, на которое будет проводиться работы по выравниванию полов. Возможно, придётся армировать для создания более жёсткого основания. В основном технология создания конструкции зависит от влаговпитывающей способности готовой основы (бетон, цементный раствор, звукоизоляционный известковый слой стяжки).

1: Определение максимальной высоты существующего пола и уровня перепада высот (выполняет инженер технолог).
Это нужно, чтобы правильно определить уровень стяжки от максимально верхней точки существующего пола, и правильно рассчитать расход раствора (выравнивающей смеси) по средней толщине стяжки.
Сразу есть возможность определить устраивает высота получаемого основания заказчика или нет.
2. Расчёт перепадов высот при устройстве разноуровневой стяжки.
(если необходимо совместить паркет и плитку в одной плоскости)
Если в вашем помещении планируется использование нескольких напольных покрытий, и необходимо, чтобы их поверхность находилась на одном уровне (полы не имели перепадов и ступенек на стыках разных покрытий). Поскольку различные покрытия имеют различную толщину, необходимо планировать стяжку на разных уровнях, таким образом, чтобы перепады высот стяжки компенсировали различную толщину покрытий. Это сократит дополнительные работы по дополнительной самовыравнивающей стяжке.
4. Подготовка поверхности.
Основание должно быть прочным, не имеющим отслоений и обеспыленным (проверяется полной диагностикой поверхности основания). Все отслоения зачищаются, большие трещины замазываются густым цементным раствором. Пыль удаляется (в идеале) специальным строительным пылесосом , или поверхность тщательно подметается. Дополнительное обеспыливание проводится грунтовкой.
5. Приготовление раствора, засыпка, затирка.
6. Уход за стяжкой.
Для ухода за стяжкой необходимо просто обеспечить её достаточную влажность в течении 7 10 дней. Дело в том, что цемент набирает 90% прочности в течении 24-28 дней (в среднем), после изготовления стяжки из раствора. Для химических процессов, которые протекают при этом в растворе, требуется вода раствор должен застывать, а не высыхать. Естественное высыхание стяжки приводит к тому, что раствор не успевает застынуть. Сохнуть стяжке разрешается только после того как необходимая прочность будет достигнута - в противном случае она обязательно растрескается. Не обходимо создать рекомендуемые условия для застывания стяжки.

Торопиться здесь ни в коем случае нельзя! Результат ускорения технологического процесса может оказаться весьма плачевен, стяжку придётся полностью переделывать (либо демонтаж и полная замена, или в лучшем случае местная реставрация появившихся дефектов основания).
7. Окончательное выравнивание.
Для окончательного выравнивания основания и придания ему дополнительной жесткости применяют нивелировочные составы. Для повышения адгезии нивелировок и ремонтных систем к основанию, а также для выравнивания впитывающих свойств стяжки применяют грунтовочные составы, в соответствии с рекомендациями производителей нивелировочных масс.
8. Укладка фанеры.
Следующим кирпичиком в сооружении подосновы является настилка фанеры. Толщина фанеры должна быть соизмерима с толщиной применяемого паркета, но на практике применяют несколько более тонкую фанеру. Листы фанеры режутся и наклеиваются на ранее загрунтованную поверхность со смещением швов. Кроме того, каждый фрагмент фанеры механически крепится при помощи саморезов. После этого фанеру равняют, шлифуют.
9. Приклеивание паркета.
Для приклеивания штучного паркета могут применяться три вида клеев:
Дисперсионный
На растворителях
Реактивного твердения
На выбор того или иного типа клея определяющее влияние оказывают геометрические размеры паркета, породы древесины и тип основания, на которое будет укладываться паркет. Для стабильного и надежного крепления паркета в течении времени полимеризации клея, планки пристреливаются в гребень под углом 45 градусов к фанере специальными паркетными скобами или прибивают.
10. Шлифовка паркета.
Шлифовать паркет нужно только после окончательной полимеризации и стабилизации клея, когда все неизбежные деформации древесины, вызванные набором влаги из клея, прекратятся. Шлифовка паркета призвана окончательно выровнять его поверхность, удалить загрязнения, как правило, возникающие а процессе монтажа, а также обеспечить достаточную адгезию лакового слоя к паркетной поверхности. Шлифование должно проводиться профессиональными машинами, обеспечивающими идеально ровную поверхность без ожогов дерева и неровностей. Мы рекомендуем использовать ленточные и дисковые шлифовальные машины. Количество пробегов шлифовальной машины зависит от величины неровностей. Для шлифовки труднодоступных участков (краёв вдоль стен, углов, лестничных ступеней) используются ручные дисковые машины. Перед последним пробегом шпаклюют швы между планками и прочие дефекты укладки, выявленные шлифовкой. В качестве шпатлёвки может применяться самая мелкая пылеобразная фракция, полученная в результате шлифовки, которая смешивается со специальным связующим. После затвердевания шпаклевочной смеси производится последний пробег шлифовальной машины. Заключительная, тонкая, шлифовка осуществляемая дисковыми машинами, позволяет наилучшим образом подготовить поверхность под лаковое покрытие.
11. Финишная отделка.
После окончания шлифовки помещение, включая потолки, батареи, необходимо тщательно очистить от пыли, с помощью пылесоса. Неплохо бы все возможные источники пыли изолировать полиэтиленовой плёнкой. Так как общая запыленность помещения в значительной мере ухудшить качество лаковой поверхности. Иногда для защиты паркета вместо лака применяют мастики и пропитки на основе воска или масла, не образующие плёнки на поверхности. Такое покрытие нашло своих почитателей в лице любителей живого дерева, так как в полной мере позволяет отобразить натуральный вид и текстуру древесины.

Реставрация паркета
Старые деревяные напольные покрытия, особенно если они в первозданном виде сохранились до наших дней, являются подлинными документами строительного мастерства. Они несут в себе эстетические представления, отражают художественное восприятие мира и технические возможности времени своего создания. Наряду с тем удовольствием, которое мы получаем от созерцания прекрасного пола, мы как бы бросаем взгляд в прошлое и даем этому прошлому собственную интерпретацию. Только тогда, когда каждое новое поколение получит возможность по-своему осмыслить прошлое, это прошлое станет их собственным.
Основой ухода за паркетом, является как можно меньшее вмешательство в его конструкцию и технологию его укладки. Восстановление паркета сложный и трудоемкий процесс. Неквалифицированное вмешательство может в такой степени исказить историческое содержание старинного паркетного покрытия, что его можно считать потерянным для будущего.